عملية فحص إنتاج المنتج

1. الغرض: ضمان أن المنتجات تلبي متطلبات السلامة لمعايير جودة المنتج الخاصة بالشركة.

2. النطاق: ينطبق على المنتجات نصف المصنعة للشركة، وقبول المنتجات النهائية، وتخزينها ومعالجتها، والعمليات الأخرى ذات الصلة.

3. يُطلب من قسم الإنتاج إجراء عمليات أخذ عينات منتظمة وتسجيلات دورية وفقًا لمتطلبات المنتج بدقة أثناء عملية الإنتاج.

4. مخطط انسيابي موجز:

5. أمور تحتاج إلى اهتمام

أ. تُكدّس المواد الخام المستخرجة في مكان منظم، ويتم عدّها وفقًا لدفعة المواد. يجب الاحتفاظ بالدفعة الأولى من عينات إنتاج المواد الجديدة وختمها لاستخدامها لاحقًا.

ب. نتائج فحص العينات: يقوم قسم الجودة بإبلاغ قسم الإنتاج في المرة الأولى، ويتصرف موظفو الإنتاج وفقًا لنتائج الفحص؛ ويقوم قسم الجودة بإخطار الأقسام الأخرى ذات الصلة بنتائج الفحص (الإنتاج، البحث والتطوير، المشتريات، إلخ) من خلال تقرير الفحص.

ج. يتتبع قسم الإنتاج إنتاج المواد طوال العملية بأكملها، واستقرار المواد، والفحص العشوائي للمنتجات نصف المصنعة، ومراقبة الجودة، وفقدان المنتجات المعيبة والتخلص منها.

د. عند شراء مواد خام من موردين جدد، يجب إخطار قسم الجودة وتزويده ببيانات مؤهلات الموردين الجدد. بعد اجتياز لجنة إدارة الجودة للتقييم، يقوم قسم الجودة بإخطار قسم المشتريات للتواصل مع المورد.

هـ. في حال وجود أي صعوبة في عملية الاتصال بين كل قسم، يرجى توضيح ذلك والتنسيق فيما بينهم.